光伏組件邊框損壞之后的具體維修的步驟:
1)拆除 光伏組件邊框 ;
2)使用返修加熱臺對組件進行加熱;
3)揭開背板;
4)使用電致發(fā)光測試儀對組件進行測試;
5)清除碎裂的電池片;
6)裁切 EVA ;
7)更換碎裂的電池片;
8)修補膠坑;
9)使用電致發(fā)光測試儀對組件進行測試;
10)層壓返修組件;
11)使用電致發(fā)光測試儀對組件進行測試;
12)將測試合格的組件安裝太陽能鋁邊框 。所述方法能夠快速、準確的修復碎裂的電池片,確保太陽能電池組件的質量和使用性能。
回收思路及回收方法
1. 有效分離貴重材料再利用。雖然光伏組件因為各種原因失效了,但是鋁合金是不會跑的,玻璃總是在的,電池片和上面的金屬材料都原封不動在那里。用最實惠的辦法把值錢的東西分開再利用,是回收的基本思路。
2. 盡量完全回收、零垃圾填埋。回收方法:以下是完整理想的組件回收流程圖,越往后對技術要求越高,廢料越少,同時理論收益也越高。
光伏組件回收的方法
當回收廢舊的光伏組件時,需要對組件進行拆分,將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除,得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“無機酸溶解法”和“熱處理法”。其中,后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應器熱處理法”。
無機酸溶解法
用硝酸和過氧化氮混合酸,在一定的溫度條件下,經(jīng)過一段時間將EVA溶解掉,與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整,但需要進一步對硅晶片進行處理。
固定容器熱處理法
將光伏組件放入焚燒爐中,設置反應溫度600℃進行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離?;厥盏母黝惒牧线M入相應的回收程序,塑料類的材料完全焚燒。
流化床反應器熱處理法
使用流化床反應器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細沙放入流化床反應器中,在一定溫度、流速的空氣作用下,細沙處于滾燙流動狀態(tài),具有液體的物理性質。將組件放入流化床中,EVA和背板材料會在反應器中氣化,廢氣則從反應器中進入二次燃燒室,作為反應器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。
除上述3種方法外,還有“有機酸溶解法”和“物理分離法”。
有機酸溶解法
用有機溶劑溶脹EVA,以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長,大約7天為一次反應周期。另外,EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問題,因此該法仍處于實驗室研究階段。
物理分離法
先將組件鋁邊框與接線盒拆除,隨后粉碎無框組件,分離涂錫焊帶與玻璃顆粒,剩下的部分再進行研磨,用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法最終得到是不同材料的混合物,未能實現(xiàn)單一組分的充分分離,仍處于實驗室研究階段。
各種方法的優(yōu)缺點:
結合國內外已有報廢光伏組件的技術方法和經(jīng)驗來看,無機酸和有機酸溶解:只針對EVA的去除和分離,未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用,且剩下的廢液也難處理;物理分離法:不夠完善,未能分離各單一的組分??刹扇《喾N處理方法相結合的方式,取長補短,探索出合適的光伏組件處理方法。
回收效果
這么一套工藝下來,玻璃、鋁框、接線盒幾乎完全回收,聚合物分解掉(當做燃料了所以也不太耗能),太陽能級純度的硅回收90%,銀和銅的回收超過70%,效果非常好。
基本上,回收的材料的價值,按照現(xiàn)在的市場價,會有每塊組件11到12美元的收益。這基本上是解決掉了組件回收經(jīng)濟上最大的障礙,使得失效組件回收成為有利可圖的生意!
面臨的挑戰(zhàn)及未來猜測
值得關注的是,在WEEE的強制規(guī)定回收廢棄組件之前,已有一半的會員是中國公司,說明中國的企業(yè)已經(jīng)認識到了這個問題,目前中國已有企業(yè)開始對此研究,2020年,我國碳中和、碳達峰目標已經(jīng)公布,國家領導人反復強調低碳綠色發(fā)展,因此,這個問題在接下來會愈來愈受到重視,當然在回收過程中,也將面臨一系列的挑戰(zhàn),如回收成本、技術、政策空白各方面等,誰能挑起這根大梁,我們只能拭目以待。
從這里,普通用戶能發(fā)現(xiàn)什么利好呢?
(1)不用擔心25年之后光伏組件該如何處置的問題了。
(2)廢棄組件將不會帶來污染。
(3)25年之后的光伏組件,還可以再次產(chǎn)生一筆經(jīng)濟效益。
這是我們一個大膽的猜測,隨著行業(yè)的發(fā)展、技術的突破、國家的重視,相信組件大規(guī)?;厥赵倮檬强梢詫崿F(xiàn)的!
原標題:光伏組件損壞后怎么處理?