在上述政策背景下,2021年11-12月山東高速集團在榮烏高速威海段建設(shè)了邊坡光伏發(fā)電試驗項目并成功并網(wǎng)。該項目是全國首個高速公路邊坡光伏試驗項目,總里程2290米,裝機容量2.01兆瓦,預(yù)計年均發(fā)電量201萬度,年節(jié)約標準煤603噸,年均減排二氧化碳2010噸。
該項目建設(shè)中首次引入重量輕、可折彎的柔性組件,將為高速公路邊坡光伏建設(shè)提供科研基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支撐,推動高速公路邊坡光伏項目建設(shè)標準規(guī)范的制定,助力全省交通領(lǐng)域落實“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略,實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
其中,在靠近文登服務(wù)區(qū)路段,采用的是一道新能自主研發(fā)的輕質(zhì)化PERC疊瓦組件和大跨距高支架柔性系統(tǒng)。首先,輕質(zhì)化PERC疊瓦組件重量4.3kg/m2,僅為常規(guī)組件的30%,大面積鋪設(shè)時不會對邊坡設(shè)計強度造成較大擾動;其次采用鋁箔作為底板來提高光伏組件的韌性,避免了撞擊后電極暴露、將油罐車側(cè)翻外溢的燃油點燃的風(fēng)險;此外前面板采用高分子材料代替玻璃,避免撞擊后產(chǎn)生的玻璃碎片對司乘人員造成的二次傷害,而且表面采用厭水高密度透明復(fù)合材料,灰塵或水分子不會形成頑固污漬,在自然降雨條件下可以實現(xiàn)自清潔,減少或避免人工清洗的工作量。
由于高速公路的路基一般由渣石土進行填充,在邊坡部位0.5-1米厚度采用的黏土覆蓋,便于種植草類。而一般螺旋鋼柱打入地下的長度約在1.6米左右,在項目實施過程中,螺旋鋼柱進入渣石土層時是無法直接旋入,需要先使用沖擊鉆引孔,但定位精度無法保證,且引孔作業(yè)會導(dǎo)致額外施工成本增加0.5-0.7元/W。
考慮到上述因素,在本次建設(shè)邊坡光伏發(fā)電試驗項目中采用了一道新能大跨距高支柔性系統(tǒng)解決方案,使用的是預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為主要材料,使立柱之間的跨距增大到5.5倍,是常規(guī)輕鋼支架3.2米間距的1.7倍。同時,通過進一步優(yōu)化鋼索排布方向和固定方式,及輕質(zhì)組件布局間隙等,可解決邊坡草皮減少導(dǎo)致的水土流失問題。
大跨距高支架柔性技術(shù),布局方便,超60米的跨距,搭配可直接粘貼的輕質(zhì)組件和雙面發(fā)電的光伏組件,能更好的應(yīng)用于高速服務(wù)區(qū)大跨距光伏停車場、高速公路隧道口、高速收費站、公路橋等場景。
一道新能表示,針對高速公路的各種應(yīng)用場景,未來將提出性價比更高的系統(tǒng)解決方案,為后續(xù)全國各高速公路實現(xiàn)“光伏+”提供參考依據(jù)和經(jīng)驗,助力我國交通運輸業(yè)“雙碳目標”早日達成。
原標題:采用大跨距高支架柔性技術(shù)!全國首個高速公路邊坡光伏試驗項目成功并網(wǎng)