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摘要 層壓是光伏組件制作過程中的關(guān)鍵工序。層壓不良主要有氣泡、背板褶皺、鼓包等，這些問題通常與層壓真空系統(tǒng)及層壓參數(shù)有關(guān)。而層壓背板凸點問題通常為偶然性發(fā)生，通過實驗驗證，與層壓機硬件（如真空系統(tǒng)等）及層壓參數(shù)關(guān)系不大。本文主要闡述背板凸點問題及進行實驗分析。

一、引言：

背板凸點主要指敷設(shè)后的組件層壓出料后在組件背面凸起較多的“小圓點”（如圖1）。通常，小圓點直徑約1-2mm,凸起高度0.5-1mm，隨著層壓件出料后冷卻凸點高度會逐漸增加，直至層壓件冷卻至常溫。背板凸點嚴重影響組件外觀，尤其側(cè)面光照來看非常明顯。從層壓件正面來看，電池片間的焊帶連接位置均有明顯扭折的現(xiàn)象，將背板扒皮后此位置仍有凸起。通過調(diào)整層壓時間、溫度、壓力等參數(shù)均無明顯改善，但更換背板廠家或批次后凸點問題解決。由此，背板凸點問題應(yīng)該與背板自身屬性相關(guān)。


二、實驗及分析：

選擇凸點批次與無凸點批次的背板同時進行層壓。層壓條件為層壓溫度145度，層壓時間10分鐘，抽真空時間5分鐘。根據(jù)圖2測量背板層壓前與層壓后橫向及縱向的6個尺寸。尺寸變化如表一所示。

根據(jù)表一，凸點批次背板的長邊收縮率明顯高于無凸點批次，收縮率差異約0.2%（計算公式：收縮率=（層壓前-層壓后）/ 層壓前×100%），而短邊方向收縮不明顯。由此判斷，背板凸點與長邊高收縮率有關(guān)。