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摘要：當前太陽能硅片切割所用的晶棒均粘接有導向條，但是導向條的使用存在一定弊端，本文主要論述無導向條切割技術(shù)，既能保證切割質(zhì)量，還可達到節(jié)約成本的目的。

目前太陽能硅片切割機器所切割的晶棒是由托盤、玻璃、硅塊與導向條按照特定的位置通過環(huán)氧樹脂膠粘接在一起的，且托盤、玻璃、硅塊與導向條都是表面水平，厚度均勻的。具體操作流程如下:(1)準備好托盤、玻璃，用盤紙和無水乙醇擦拭干凈，并緊固托盤螺絲，檢查玻璃磨砂面是否均勻平整，同時玻璃側(cè)面劃線方便托盤定位；（2）準備環(huán)氧樹脂膠，按照比例混合均勻，涂抹在托盤表面，然后將玻璃粘接在托盤上；（3）準備硅塊，檢查硅塊外觀質(zhì)量，選擇硅塊粘接面，并使用酒精和盤紙將玻璃和硅塊粘接面擦拭干凈；（4）準備環(huán)氧樹脂膠，按照比例混合均勻，涂抹在玻璃表面，將硅塊粘接在玻璃上；（5）膠水固化前將溢出到硅塊、玻璃和托盤表面的殘留膠清理干凈；（6）準備環(huán)氧樹脂膠，將導向條粘接到硅塊表面，每塊硅塊粘2根導向條。
而粘接導向條的目的是：由于硅塊質(zhì)地較硬，入刀切割時，鋼線接觸到硅塊后處于不穩(wěn)定狀態(tài)，鋼線波動產(chǎn)生入刀薄厚片。因此，在硅塊表面粘接導向條。導向條是由環(huán)氧樹脂、石英粉、催化劑、固定劑制成，穩(wěn)定性好，無氣泡，常溫狀態(tài)固化成形，不易變形，不易吸水。由于導向條質(zhì)地較軟，鋼線接觸導向條后不會產(chǎn)生較大波動，可有效解決入刀薄厚片的問題。