(1)LPCVD本征+磷擴。利用LPCVD設(shè)備生長氧化硅層并沉積多晶硅,再利用擴散爐在多晶硅中摻入磷制成PN結(jié),形成鈍化接觸結(jié)構(gòu)后進行刻蝕。
(2)LPCVD離子注入。利用LPCVD設(shè)備制備鈍化接觸結(jié)構(gòu),再通過離子注入機精準(zhǔn)控制磷在多晶硅中的分布實現(xiàn)摻雜,隨后進行退火處理,最后進行刻蝕。
(3)PECVD原位摻雜。利用PECVD設(shè)備制備隧穿氧化層并對多晶硅進行原位摻雜。
(4)PVD原位摻雜。利用PVD設(shè)備,在真空條件下采用濺射鍍膜,使材料沉積在襯底表面。
LPCVD最為成熟,PECVD、PVD能夠解決繞鍍問題但優(yōu)缺點各異。LPCVD工藝路線目前較為成熟,原理是在低壓高溫狀態(tài)下使氣態(tài)化合物發(fā)生分解,進而沉積在襯底表面形成所需薄膜。工藝控制簡單容易,成膜的均勻性好、致密度高,但成膜速率較慢,需要高溫,且石英件沉積較為嚴(yán)重,而普遍存在的繞鍍現(xiàn)象需要額外引入刻蝕設(shè)備解決,進一步增加了工藝復(fù)雜度。不同于LPCVD使用熱能激活,PECVD利用微波、射頻等含有薄膜組成原子的氣體形成局部等離子體,憑借等離子氣體的高活性在襯底表面沉積所需的薄膜。其優(yōu)勢在于成膜速率很快,繞鍍很小,但鈍化膜的均勻性難以控制,還可能存在氣泡,導(dǎo)致鈍化效果不佳。PVD與CVD不同,采用物理沉積,不存在繞鍍現(xiàn)象,且成膜速率快,但是目前工藝較不成熟,所需設(shè)備價格昂貴,靶材用量很大,且方阻均勻性差,生成的電池質(zhì)量不穩(wěn)定。
原標(biāo)題:TOPCon電池核心工序的四條技術(shù)路線