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作為HJT和TOPCon的下一代技術，鈣鈦礦在光伏降本革命方面給業(yè)內帶來了希望。而今年鈣鈦礦領域，無論是轉換效率還是產業(yè)進程均紛紛提速。鈣鈦礦火熱的背景下，爭議的聲音也不絕于耳。眾多電池技術百花齊放后，鈣鈦礦真的能大規(guī)模量產么？鈣鈦礦的劣勢是否已經被攻克？產業(yè)鏈聯(lián)動機會又有哪些？下面是協(xié)鑫光電創(chuàng)始人、董事長范斌分析鈣鈦礦以及產業(yè)鏈上下游相關進展情況要點摘要：

1、鈣鈦礦的效率已接近晶硅實驗室效率，預計未來一兩年將趕超

鈣鈦礦的效率已經很接近晶硅的實驗室效率。晶硅的實驗室效率2017 年達到了26.7%，隨后就沒有再進步過。目前鈣鈦礦很接近于26%，和晶硅的實驗室效率差異已經在一個點以內了。預期鈣鈦礦的實驗室效率應該在接下來的一兩年內就會超過晶硅。

2、鈣鈦礦技術國內遙遙領先國外

國內的企業(yè)相對于海外還是遙遙領先的，海外的企業(yè)如牛津光伏oxford pv，發(fā)布了 1 平方厘米的小尺寸電池能到百分之二十九點多。166 尺寸的鈣鈦礦疊晶硅片能夠達到百分之二九點八，但都還是處在電池階段，沒有達到發(fā)布組件水平的產品。鈣鈦礦是我們國內企業(yè)第一次原創(chuàng)性的開發(fā)，可以說從鈣鈦礦技術在實驗室開始，到量產階段，國內是遙遙領先。

3、鈣鈦礦效率高，成本低，穩(wěn)定性差或是偏見

效率方面，鈣鈦礦的理論效率可以達到33%，晶硅的理論效率只有29.3%。從理論上講，鈣鈦礦的效率會比晶硅高2%-3%?，F(xiàn)在晶硅的實驗室效率停留在26.7%，我們可以預期鈣鈦礦的實驗室效率單結大概會停留在29%左右。成本方面，鈣鈦礦的整個生產過程工藝溫度都很低，晶硅的生產能耗是遠遠高于鈣鈦礦，最終鈣鈦礦組件成本大概會比晶硅的成本下限還能夠低40%-50%。穩(wěn)定性方面，有些看法認為鈣鈦礦的穩(wěn)定性不如晶硅，這個未必是事實，因為我們在地球表面使用光伏組件面臨的溫度是85度以下的工作溫度，對于 85 度以下的工作溫度要求未必能夠從這一點推出鈣鈦礦穩(wěn)定性不如晶硅。

4、鈣鈦礦最大的缺點是尚未能量產

其實鈣鈦礦的缺點就是它還沒有量產。因為沒有量產，所以在工藝上會有很多不確定性。那工藝上最大的不確定性其實在于結晶的控制，因為結晶的控制這個環(huán)節(jié)我們在其他行業(yè)里面找不到對應的設備，所以就意味著所有從事鈣鈦礦量產開發(fā)的企業(yè)都必須自己開發(fā)出對應的結晶的方案。

5、鈣鈦礦工藝流程簡單，設備與面板行業(yè)類似

鈣鈦礦設備主要包括PVD設備、涂布設備、激光設備、封裝設備。前三個比較重要，封裝設備就和晶硅沒有太大差別。PVD設備和涂布設備更多參照了面板行業(yè)的TFT制程。也就是說在三個主要設備中有2個是來自面板行業(yè)。整個鈣鈦礦的生產流程是比較短的，9步就可以完成一個完整的鈣鈦礦組件。

原標題：下一個光伏降本革命：鈣鈦礦商業(yè)化來了？