撬裝加氫站在國內有著深厚的應用驗證基礎,近年來其發(fā)展速度持續(xù)加快。許多企業(yè)持續(xù)推進撬裝加氫站項目落地,包括浙江藍能、氫楓能源、海德利森、康普銳斯、東方電氣、中集氫能、普發(fā)動力、正星氫電等。撬裝加氫站已成為國內加氫站網絡建設的有力補充。
撬裝站項目持續(xù)推進
撬裝加氫站將制氫裝置、儲存裝置、加注裝置、連接管線和安全設施等裝備進行集成化、模塊化,能夠整體移動,并在不同地點投入使用,具有用地面積小、投資成本小、維護方便、操作簡單等優(yōu)點。
近年來,國內撬裝加氫站建設甚至相關產品出口都在提速。今年7月,浙江藍能自主研發(fā)的90MPa液驅式撬裝加氫一體機發(fā)貨運往馬來西亞,公司完成撬裝加氫一體機在東南亞的首次出口。該機組整體封閉撬裝集成,并已通過SITIIAS防爆認證。
6月,陜汽商用車撬裝式加氫站建設項目中標公示,將自建加氫能力滿足500kg/d的撬裝式加氫站及相關配套設施;3月,為滿足博鰲亞洲論壇會議期間燃料電池汽車的加氫需求,海南中石化新建瓊海銀豐70MPa撬裝式加氫站,氫楓能源提供了70MPa加氫撬裝相關設備;2月14日,全國首個氫燃料電池轎車全場景規(guī)?;痉哆\營項目“南沙氫跑”正式啟動,項目初期共投入65臺進口MIRAI以及一座70兆帕撬裝式加氫站。
事實上,早些年國內已經落地了很多撬裝式加氫站,積累了豐富的應用經驗。
比如在2020年7月,東方電氣試制了首個撬裝式加氫系統(tǒng)在東方鍋爐德陽制造基地投入使用,并為一輛城際客車提供了加氫服務;2021年,中集氫能實現70MPa撬裝式加氫站集成制造,將設備和管理系統(tǒng)集成在40英尺集裝箱中;2022年10月,氫楓能源完成《70MPa撬裝式加氫設備技術研發(fā)》項目驗收,攻克了撬裝式加氫設備工作過程中遇到的五個技術難題。
此外,海德利森、康普銳斯、普發(fā)動力、正星氫電等企業(yè)也針對撬裝加氫站展開了布局。撬裝加氫站一直受到市場的青睞,投入運營速度加快。
撬裝站未來前景
雖然撬裝加氫站建設數量在增多,但其實現規(guī)?;⑸虡I(yè)化應用,仍然面臨著一些關鍵性挑戰(zhàn):
一方面,國內撬裝加氫站對是否設置高壓儲氫罐等設備沒有強制要求,目前很多采用長管管束作為儲氫裝置。因此相比固定式加氫站使用的高壓儲氫容器,撬裝加氫站的加注能力較差,難以滿足大規(guī)模氫氣加注場景的加氫需求。
另一方面,政策補貼對撬裝加氫站的支持力度較小。撬裝加氫站帶有臨時屬性,相比永久性的固定式加氫站,在補貼力度上明顯有差異。
即便如此,業(yè)內依然看好撬裝加氫站未來發(fā)展,源于兩點:
一是加氫站的整體需求在持續(xù)上漲。隨著國內燃料電池汽車投運數量的不斷增多,加氫站建設需求也在不斷上漲,但固定式加氫站建設存在用地難尋、審批繁瑣及建成時間長,不能有效滿足市場需求,而撬裝加氫站可以快速建成并短時間內投入運營,能夠成為加氫選擇的有力補充。
二是撬裝加氫站投資成本較小。撬裝加氫站將壓縮機、加氫機、控制系統(tǒng)等設備集成化,相比固定式加氫站省去了用地成本、建筑成本,降低了加氫站需要的裝備成本,總的來看撬裝加氫站建設成本比固定式加氫站低一半左右。
“一些項目由于投運車輛少、投資資金小、審批不通過等原因,導致不能建設固定式加氫站時,撬裝加氫站就會是一個很好的選擇。”一位業(yè)內人士告訴高工氫電,目前撬裝加氫站建設數量大概在40-50座,未來預計會占加氫站數量的10%~20%。
預計未來隨著燃料電池汽車產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,撬裝加氫站將在氫能供應網絡體系建設過程中發(fā)揮更大的作用。
原標題:撬裝加氫站發(fā)展提速