大家好!感謝主持人,感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的精彩致辭,徐總和舒樺總剛才對于行業(yè)、對于整個能源發(fā)展做出了展望,感謝徐院士對于未來能源的應(yīng)用,對于光伏發(fā)展未來的配套,做出的一些新的觀點解讀,感謝!
我們把主題拉回來,拉回到光伏行業(yè),我們?nèi)タ匆豢垂夥袠I(yè)從進(jìn)入到中國以來發(fā)生了一些什么樣的事情,以及我們協(xié)鑫科技在這個行業(yè)里面扮演了什么樣的角色,以及我們目前在做的一些事情和對于未來的一些準(zhǔn)備,希望能夠在這個過程中可以給大家一些啟發(fā)。
光伏行業(yè)在中國發(fā)展,應(yīng)該是從施正榮博士本世紀(jì)初把整個光伏行業(yè)引入中國來,實現(xiàn)了光伏行業(yè)和中國制造的結(jié)合,一旦結(jié)合,其實所迸發(fā)出來的產(chǎn)業(yè)活力以對光伏整個行業(yè)的推動,產(chǎn)生了巨大作用。
但是大家也知道,光伏行業(yè)剛進(jìn)入中國的時候,其實市場上一直有質(zhì)疑,我們光伏行業(yè)有一個特點叫“兩頭在外”,一個叫原材料在外,一個是市場在外。怎么樣解決這兩個問題?實際上協(xié)鑫科技在這個過程中發(fā)揮了非常大的作用,特別是舒樺總,應(yīng)該是整個事件的親歷者。協(xié)鑫科技是在2006年開始做多晶硅產(chǎn)能建設(shè),2007年第一個中國1500噸級多晶硅設(shè)施建成也是國內(nèi)最大的,當(dāng)然我們后面做了一個非常大的事情,引入冷氫化,原有熱氫化工藝中引入冷氫化生產(chǎn)工藝,從2009年開始做這個事情,當(dāng)時帶來的變化就是多晶硅環(huán)節(jié)單位電耗從原來的熱氫化從原來的150度以上電耗,現(xiàn)在公布的數(shù)據(jù)是大概60度左右的水平,這是協(xié)鑫科技整體推進(jìn)的,這個工藝現(xiàn)在已經(jīng)變成全行業(yè)通用的工藝水平。之后我們在突破冷氫化,2011年變成全球最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè),成為全球第一,之后順理成章開始向下游多晶硅片行業(yè)進(jìn)發(fā),中國的多晶硅片推動了整個行業(yè)成本的快速下行,這也是之前歷史上發(fā)生的一個非常重要的事情。當(dāng)然后面大家也清楚,因為多晶硅片轉(zhuǎn)換效率的提升問題,在硅片切割環(huán)節(jié)由原有的撒漿切割進(jìn)入現(xiàn)在的金剛線切割之后,單晶硅片的性價比就開始逐步突出,特別是PERC電池,無論是生產(chǎn)成本還是轉(zhuǎn)換效率都有了比較大的進(jìn)步,從光伏行業(yè)進(jìn)入中國一直到PERC的全面普及這個過程整個推動了全球范圍內(nèi)的光伏平價上網(wǎng),這是之前我們可以看到的事情。
從現(xiàn)在其實我們正在做的事情以及行業(yè)正在發(fā)生的兩件事情,第一個是FBR顆粒硅,進(jìn)一步在綜合能耗在效率上推動了整個行業(yè)的發(fā)展。主要原因,大家可以看到,我們現(xiàn)在整個行業(yè)單位多晶硅電耗是在60度電左右/公斤的電耗,顆粒硅我們已經(jīng)把它降低到15度電以內(nèi)的水平,這個推動進(jìn)步的幅度其實是不比原有的熱氫化到冷氫化環(huán)節(jié)所推動帶來進(jìn)步的幅度要小的,甚至說可能還會更大。其次,因為顆粒硅本身從形態(tài)上也發(fā)生了變化,大家也知道,多晶硅是一個3米多長,接近4米長的棒狀結(jié)構(gòu),這個結(jié)構(gòu)是不能直接用于生產(chǎn)的,需要進(jìn)行鋪穗,但是顆粒硅是2毫米左右的材料,從物理形態(tài)上給未來的自動化生產(chǎn)帶來了更多可能性。另外從P型的PERC的電池工藝開始向N型,無論是Topcon還是HJT,這是現(xiàn)在這個時間正在發(fā)生的事情。
在未來,其實我們也為這個行業(yè)做了很多的準(zhǔn)備,第一,協(xié)鑫科技在做的一件事情是CCZ應(yīng)用,因為顆粒硅的形態(tài)變化給這個行業(yè)帶來了更多的技術(shù)可能性,所以說我們在這些可能性上做了更多的研發(fā),在拉晶環(huán)節(jié),可能又引發(fā)一個新的技術(shù)重大變革。第二個,我們可以看到是鈣鈦礦,鈣鈦礦近幾年其實是非常熱的,但是大家實際上很少能夠見到批量化生產(chǎn)的產(chǎn)品,協(xié)鑫科技的鈣鈦礦現(xiàn)在已經(jīng)做到16%以上的量產(chǎn)效率,今年在100MW的中試線上已經(jīng)大概率看到18%以上轉(zhuǎn)換效率的1米×2米甚至更大尺寸的鈣鈦礦的組件,因為鈣鈦礦本身的結(jié)構(gòu)其實相對于晶硅來講節(jié)約了很大一部分材料成本,并且從效率和一些便攜性能上來講還有更大的優(yōu)勢,所以在這一塊無論是學(xué)術(shù)界還是從產(chǎn)業(yè)界,都認(rèn)為這是一個明確的發(fā)展方向。
回顧了整個行業(yè),我們看了一下行業(yè)過去、現(xiàn)在和未來發(fā)展的狀況,我們向大家介紹一下現(xiàn)在協(xié)鑫科技在做什么樣的事情,我們從2021年從規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化落地之后,實際上這兩年實現(xiàn)了三個突破。第一個,模塊化迅速成型,第二個,品格快速提升,第三個,降本增效,大家看到整個光伏行業(yè)發(fā)展的歷程,其實可以很明顯地感覺到一條主線,光伏行業(yè)實際上始終是以效率提升作為主題,在效率提升、成本下降,持續(xù)去給世界帶來更低成本更清潔的能源。
模塊化迅速成型,模塊化到底是什么東西?我們把化工生產(chǎn),把顆粒硅生產(chǎn),想象成一個樂高積木,我們把每個不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)置,無論在什么樣的地方去建設(shè)這部分產(chǎn)能,我們都可以看到,我們只需要把不同的模塊安排在不同的地方,無論是什么樣的土地,無論是什么樣的條件,實現(xiàn)了模塊化之后有什么樣的好處呢?我們能夠迅速實現(xiàn)規(guī)?;膹?fù)制,以及技術(shù)的快速迭代。模塊化,顆粒硅我們是2021年2月份第一次實現(xiàn)了萬噸級的產(chǎn)能建設(shè),到2021年年底正式建設(shè)成第一個2噸的模塊化,到現(xiàn)在模塊化已經(jīng)迅速推開,我們已經(jīng)在全中國規(guī)劃和建設(shè)了40萬噸的產(chǎn)能,大家可以簡單算一下,如果是以2萬噸作為一個標(biāo)準(zhǔn)模塊,我們已經(jīng)有20個同等類型的標(biāo)準(zhǔn)化模塊在進(jìn)行當(dāng)中。當(dāng)然模塊化的建設(shè)不是一蹴而就的,剛開始的時候難免,因為大家對工業(yè)生產(chǎn)有了解的話一定知道,在工業(yè)生產(chǎn)中,其實理論和實際遇到的狀況其實還蠻多的。我們在這個過程中其實克服了各種各樣的問題,到現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了比較小的成就,就是這四個10萬噸的產(chǎn)能,基本上是20個模塊,當(dāng)然在前期會有一些大的調(diào)整,已經(jīng)實現(xiàn)了40萬噸產(chǎn)能落地,從這個數(shù)字上來看,應(yīng)該是在多晶硅發(fā)展歷史上多項速度上的紀(jì)錄,其實都是由協(xié)鑫科技來完成的。
品質(zhì)端,實際上我們用了兩年左右時間完成了同行十年以上品質(zhì)上的進(jìn)步速度。大家看這個表,我們從2022年一季度的時候,以五種金屬元素雜質(zhì)指標(biāo)作為衡量標(biāo)準(zhǔn),小于3PPBW10億分質(zhì)量的金屬雜質(zhì)指標(biāo)作為衡量標(biāo)準(zhǔn),我們在去年一季度都不到20%的比例,但是到今年我們已經(jīng)接近98、99,而且在穩(wěn)定持續(xù)提升。如果現(xiàn)在以N型材料基礎(chǔ)的入門門檻,也就是原來的MMC電子級的入門門檻,金屬雜質(zhì)小于1的比例來看,我們的比重已經(jīng)能看到明顯的上升,我們現(xiàn)在做的最好的工廠,最好的模塊,已經(jīng)穩(wěn)定在90%以上的比例,低于1的是90%以上,如果說更高的標(biāo)準(zhǔn),因為N型剛剛開始的時候大家知道,在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用當(dāng)中,其實是會比較苛刻的,以最苛刻的標(biāo)準(zhǔn)我們也做到了,以0.5PPBW作為標(biāo)準(zhǔn)我們也完成70%以上。
從客戶覆蓋率上,我們覆蓋了全球硅片用戶的90%以上,有些客戶已經(jīng)成為他們第一大供應(yīng)商,而且是非常頭部的硅片客商。從2021年0的市占率到現(xiàn)在已經(jīng)超越整個市場15%以上的份額。
為什么顆粒硅相對于西門子有那么大的變化?其實我們總結(jié)了主要有三點:第一個,工藝流程相對來說更簡單,我們只有三個標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)節(jié),相對于西門子是有六個環(huán)節(jié)。第二個,核心的反應(yīng)溫度,顆粒度是700度的反應(yīng)溫度,西門子是1100度硅芯的溫度。這是最核心的差異。
說完現(xiàn)在,再看未來,在逆周期的經(jīng)濟(jì)屬性下,我們要做什么事情?協(xié)鑫之所以能夠做出這么大的變化,實際上我們從來不是說要做10%的改變,我們始終是以10倍,要超越現(xiàn)在行業(yè)10倍的觀點去看,我們要去看整個行業(yè)為什么不能是它理所應(yīng)當(dāng)?shù)臉幼樱克晕覀冊谝恍┗A(chǔ)的研發(fā),基礎(chǔ)的科研方面做出了非常多的努力。從品質(zhì)上,我們用兩年左右時間實現(xiàn)了同行業(yè)十年以上的進(jìn)步歷程,在未來一年我們能夠?qū)崿F(xiàn)全面的超越。
在逆周期屬性下,其實我們董事長經(jīng)常說一句話,叫“品質(zhì)+成本=市場”,所以從成本端我們?nèi)匀贿€有非常大的進(jìn)步空間。
顆粒硅成本低我一直認(rèn)為是最表象最基礎(chǔ)的競爭優(yōu)勢,一方面可以看到在未來,包括國內(nèi)的政策、全球性的政策,碳排放碳足跡已經(jīng)成為越來越重要的核心指標(biāo),顆粒度從碳足跡上帶來的貢獻(xiàn)和影響其實是更大的,這一點在未來的市場中我們能夠更直接地感受到。如果用經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行衡量,當(dāng)然現(xiàn)在還不是特別準(zhǔn)確,如果按照去年顆粒硅的生產(chǎn)量進(jìn)行計算,按照現(xiàn)在歐盟減排數(shù)據(jù),資源減排協(xié)議的交易價格進(jìn)行測算,我們所帶來的經(jīng)濟(jì)收益實際上比減少的行業(yè)成本還要更大,在未來其實我們可以看到碳排放的通脹一定是一個大概率的事情,所以我們會持續(xù)地釋放更大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
我們始終認(rèn)為科學(xué)技術(shù)是第一能源,要不斷地以10倍好的理念去驅(qū)動自我革命、自我迭代才能讓我們在未來的路上走得更遠(yuǎn)更穩(wěn)。所以在未來在CCZ鈣鈦礦上研發(fā)上我們繼續(xù)引領(lǐng)這個行業(yè)繼續(xù)向前發(fā)展。
我的演講到此為止。謝謝!
原標(biāo)題:宋昊:持續(xù)給世界帶來更低成本更清潔的能源