9月16日,邁為股份通過官方公眾號宣布,與華晟新能源簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。
雙方約定,華晟新能源將在三年內(nèi)向邁為股份分期釋放不低于20GW高效異質(zhì)結(jié)太陽能NBB(None Busbar,中文名為“無主柵”)組件串焊設(shè)備需求訂單,首期5.4GW NBB串焊設(shè)備采購合同已于9月16日簽訂,雙方將共同推進(jìn)異質(zhì)結(jié)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品降本增效,推動(dòng)HJT+NBB成為新一代光伏主流技術(shù)。
資料顯示,華晟新能源是全球異質(zhì)結(jié)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),專注于異質(zhì)結(jié)電池和組件的開發(fā)應(yīng)用與產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn),擁有全球第一的異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能,亦是異質(zhì)結(jié)領(lǐng)域第一家同步整合硅片—電池—組件全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的企業(yè)。旗下喜馬拉雅G10系列高效異質(zhì)結(jié)組件轉(zhuǎn)換效率已達(dá)23.23%,居于全球領(lǐng)先地位。
不過,因?yàn)樾枰褂脝蝺r(jià)更高的低溫銀漿,同時(shí)耗銀量相對較高,導(dǎo)致異質(zhì)結(jié)電池組件成本較高,在一定程度上限制了異質(zhì)結(jié)組件的效率優(yōu)勢。為此,一體化企業(yè)和設(shè)備企業(yè)均在著力降低異質(zhì)結(jié)電池耗銀量。
主要路徑分為兩種,一是使用其他材料代替銀漿,例如電鍍銅技術(shù);二是通過增加主柵數(shù)量降低主柵寬度,從而降低耗銀量,例如SMBB技術(shù)。
本次邁為股份提供給華晟新能源的高效異質(zhì)結(jié)太陽能NBB組件串焊設(shè)備,就是通過降低耗銀量實(shí)現(xiàn)降本。據(jù)邁為股份介紹:該技術(shù)去除了電池的全部主柵線,可將銀漿耗量減少30%以上,且在焊接工序即形成有效的焊接合金層,在提升組件功率及可靠性的同時(shí),降低了制造成本。
根據(jù)規(guī)劃,華晟新能源將在“十四五‘期間建成40GW高效異質(zhì)結(jié)組件產(chǎn)能,通過大規(guī)模量產(chǎn)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整合和技術(shù)升級,推動(dòng)異質(zhì)結(jié)技術(shù)的成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和市場化應(yīng)用。
原標(biāo)題:20GW!邁為股份與華晟新能源簽署異質(zhì)結(jié)NBB組件串焊設(shè)備協(xié)議