走進(jìn)南陽(yáng)天成年產(chǎn)3萬(wàn)噸高性能鋰離子電池負(fù)極材料一體化項(xiàng)目的生產(chǎn)車(chē)間。該項(xiàng)目生產(chǎn)的第三批鋰離子電池負(fù)極材料即將送往海外客戶(hù)進(jìn)行認(rèn)證,轉(zhuǎn)入批量連續(xù)生產(chǎn)供貨階段。據(jù)悉,該項(xiàng)目目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)鋰離子電池負(fù)極材料一體化生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)從原材料破碎磨粉到負(fù)極材料成品的全過(guò)程生產(chǎn),為構(gòu)建“煤—煤焦油—針狀焦—負(fù)極材料—鋰離子電池—儲(chǔ)能”全產(chǎn)業(yè)鏈打下良好基礎(chǔ)。
該項(xiàng)目去年5月完成環(huán)評(píng)批復(fù)及其他相關(guān)手續(xù)后正式開(kāi)工,去年12月份建設(shè)的負(fù)極材料生產(chǎn)線(xiàn)完成關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)調(diào)試,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目當(dāng)年開(kāi)工建設(shè)當(dāng)年建成,在國(guó)內(nèi)外同行業(yè)中創(chuàng)造了鋰離子電池負(fù)極材料一體化全流程工序項(xiàng)目建設(shè)速度新標(biāo)桿。
近日,在該項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間看到,原料投進(jìn)破碎設(shè)備后,全程沿著管道進(jìn)入不同生產(chǎn)工序,直到最終產(chǎn)品下線(xiàn),大多只需職工操作電腦調(diào)整工藝參數(shù),僅有少數(shù)崗位需職工作業(yè)。“我們采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全流程負(fù)極材料生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度較高。所有物料采用氣體輸送方式進(jìn)行傳送,避免了物料落地,不僅減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了生產(chǎn)效率,還更加環(huán)保,比傳統(tǒng)代加工企業(yè)更有優(yōu)勢(shì),也有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。”易成新能副總裁、南陽(yáng)天成總經(jīng)理崔強(qiáng)說(shuō)。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,該公司加強(qiáng)制度體系建設(shè),并積極申報(bào)國(guó)際相關(guān)行業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證。該公司還加強(qiáng)各環(huán)節(jié)質(zhì)量管控,要求原材料檢測(cè)合格后才能進(jìn)入生產(chǎn)工序,在每道工序都設(shè)置取樣檢測(cè)分析環(huán)節(jié),并對(duì)下線(xiàn)的成品再次檢測(cè),確保達(dá)到客戶(hù)需求。目前,該公司與海外一家客戶(hù)建立合作關(guān)系,第三批鋰離子電池負(fù)極材料即將進(jìn)行認(rèn)證,進(jìn)入批量連續(xù)生產(chǎn)供貨階段。崔強(qiáng)表示,下一步公司將全力激發(fā)設(shè)備能效潛力,發(fā)揮全流程一體化工序優(yōu)勢(shì),走好差異化生產(chǎn)路線(xiàn),努力打造聞名全國(guó)、享譽(yù)全球的鋰電池負(fù)極材料金字招牌。
原標(biāo)題:南陽(yáng)天成年產(chǎn)3萬(wàn)噸高性能鋰離子電池負(fù)極材料一體化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全流程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)