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　　一是光伏產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化的苗頭。隨著光伏制造毛利的下降，我國(guó)一些大型光伏企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，保留了技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)線，關(guān)停了成本較高的生產(chǎn)線，多余訂單委托給第三方代工。國(guó)外一些企業(yè)如美國(guó)Sunpower公司等也一直通過(guò)大型電子服務(wù)企業(yè)Flex鄄tronices和Jabil代工。按此發(fā)展趨勢(shì)，光伏產(chǎn)業(yè)在制造環(huán)節(jié)將出現(xiàn)像富士康那樣的大型代工企業(yè)，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)有格局將會(huì)受到?jīng)_擊。

　　

　　二是生產(chǎn)制造呈現(xiàn)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)。隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本的不斷提高，通過(guò)機(jī)器人取代人工將不可避免。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線配置可保障產(chǎn)品的一致性，降低由于電池匹配所帶來(lái)的功率損失，也減少人為因素所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。目前，自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本已低于人工生產(chǎn)線產(chǎn)品的成本，這將迫使我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　

　　三是國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，中低端產(chǎn)能過(guò)剩，而高端產(chǎn)能不足。我國(guó)光伏企業(yè)生產(chǎn)的晶硅電池轉(zhuǎn)化效率普遍在17%~19%之間，效率在20%以上的高端產(chǎn)品嚴(yán)重不足，同質(zhì)化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，極易催生價(jià)格戰(zhàn)。如去年第二季度，我國(guó)光伏企業(yè)在鏖戰(zhàn)0.55歐元/瓦的普通組件市場(chǎng)時(shí)，日本三洋和美國(guó)Sunpower則獨(dú)享1歐元/瓦的高效組件細(xì)分市場(chǎng)。更值得關(guān)注的是，在產(chǎn)品利薄的情況下，由于金融機(jī)構(gòu)嚴(yán)控光伏長(zhǎng)期貸款，這也將限制企業(yè)的高效電池產(chǎn)業(yè)化投資。