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絕大多數(shù)的業(yè)界人士都普遍認(rèn)為“相對多晶，單晶并不是更為先進(jìn)的光伏技術(shù)，但亦均認(rèn)同單晶由于晶格規(guī)整，相比多晶，天然具有1%-2%的轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢”，“但是在另一方面，多晶的價(jià)格優(yōu)勢，又使之具有相對單晶更強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)化能力”。

 

隨著行業(yè)技術(shù)的不斷更迭升級(jí)，單晶爐、金剛線、PERC技術(shù)、半片技術(shù)、MBB多主柵技術(shù)興均對單晶技術(shù)的降本普及起到了推動(dòng)作用。自2017年11月以來國內(nèi)兩家單晶硅片龍頭企業(yè)先后調(diào)降單晶硅片價(jià)格：普通單晶硅片單片價(jià)格已分別降至5.65元人民幣及5.6元人民幣，并帶動(dòng)其他單晶硅片廠家一并跌價(jià)。此外通威股份也于2017年11月宣布在合肥及成都兩地各投資建設(shè)年產(chǎn)10GW,合計(jì)20GW的高效晶硅電池生產(chǎn)項(xiàng)目，總投資金額預(yù)計(jì)高達(dá)120億元，項(xiàng)目建成后，通威股份的高效晶硅電池產(chǎn)能規(guī)模將高達(dá)30GW。通威擲下重金加碼單晶，給本已硝煙四起，暗流涌動(dòng)的單多晶之爭添上一把柴火，也給雙方陣營的實(shí)力對比中添上了一個(gè)重要砝碼。

 

截止到2017年底，國內(nèi)單晶硅片產(chǎn)能相比2016年17GW的產(chǎn)能翻一番還多：大型主流光伏企業(yè)單晶產(chǎn)能迅速釋放，如隆基股份15GW，中環(huán)股份12GW，東方希望在新疆的8GW，保利協(xié)鑫在寧夏的1GW，晶澳在內(nèi)蒙古的3GW，晶科在新疆的3GW。

 

而在市場應(yīng)用中，單晶的市場份額也在持續(xù)提升中。在國內(nèi)市場占比中，2014年單晶份額5%左右，2015年上升到15%，2016年達(dá)到27%，2017年上半年進(jìn)一步增長至近40%，隨著大量單晶產(chǎn)能的進(jìn)一步釋放，單晶占據(jù)半壁江山也將指日可待。

 

美國太陽能發(fā)電市場調(diào)查咨詢公司SPV在2017年12月發(fā)布的太陽能發(fā)電市場報(bào)告中指出:2017年，“單晶硅型”太陽能電池板出貨量首次超過“多晶硅”。2017年太陽能電池(發(fā)電組件)的生產(chǎn)量為97.7GW，其中出貨量為93.8GW，其安裝容量為95.1GW。根據(jù)組件類型的占有率分析，在93.8GW的出貨量中，單結(jié)晶硅型的市場占有率為49%，多晶體硅型為46%，化合物型的鎘碲(CDTE)類型為3%.

 

 

2016年多晶硅類市場份額為54%，比單晶高13個(gè)百分點(diǎn)，保持領(lǐng)先。但是，到2017年，單晶硅類型的份額比多晶類型高3個(gè)百分點(diǎn)，這是第一次逆轉(zhuǎn)。

 

 

市場的選擇往往都是對“性價(jià)比”的選擇，單多晶也不例外。單晶的市場份額之所以會(huì)不斷增長，歸根到底還是因?yàn)樵?ldquo;性價(jià)比”方面略勝一籌。效率的持續(xù)領(lǐng)先，成本的持續(xù)壓縮都對多晶市場起到了不小的沖擊。

 

縱觀各大行業(yè)分析機(jī)構(gòu)的報(bào)告，單晶優(yōu)勢論不乏大量追捧者。那么，在這場激烈的博弈之戰(zhàn)中，多晶就注定逐漸走向衰亡嗎?

 

如前所述，市場的選擇永遠(yuǎn)都是對最佳“性價(jià)比”的選擇，只有不斷提升轉(zhuǎn)換效率，持續(xù)降本才能在這場硝煙彌漫的戰(zhàn)爭中贏得勝利的先機(jī)。作為多晶電池片原材料的源頭，多晶硅鑄錠所扮演的角色也就不言而喻了。降本、提效成了多晶鑄錠的兩大課題。

 

目前高效多晶硅鑄錠的制備方法分為有籽晶高效多晶硅技術(shù)與無籽晶高效多晶硅技術(shù)，即俗稱的半熔高效鑄錠法與全熔高效鑄錠法。

 

目前市場上，由于半熔鑄錠法雖然在成本上略高于全熔鑄錠，但是半熔鑄錠能夠有效提高產(chǎn)出硅片的轉(zhuǎn)換效率，在目前市場追求高電池效率的大環(huán)境下比全熔鑄錠占據(jù)更多優(yōu)勢，所以目前主流市場上，半熔鑄錠法可謂一統(tǒng)江山，占據(jù)約90%的市場份額。而全熔鑄錠法，雖然不需要籽晶且在工藝流程上較半熔法更為簡單，能夠有效控制成本并提高硅片平均產(chǎn)量，但是在效率上與半熔相比不具優(yōu)勢，目前在市場上只占有約10%的市場份額。

 

但是隨著硅片價(jià)格的下降，成本壓力不斷上升，已經(jīng)有越來越多的鑄錠廠家開始開發(fā)全熔工藝，有些廠家也開始嘗試逐步從半熔工藝轉(zhuǎn)向全熔工藝。

 

是否能夠有一種產(chǎn)品既能夠讓全熔鑄錠繼續(xù)保持成本優(yōu)勢，又能有效提高成品電池轉(zhuǎn)換效率，一掃半熔鑄錠法一統(tǒng)江山的態(tài)勢，從而強(qiáng)勢助力多晶趕超單晶，一舉扭轉(zhuǎn)市場乾坤??

 

多晶之路，靜待突破!!