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編者按：近日，在北京2019年光伏產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)論壇上，晶體生長直拉技術(shù)與鑄錠技術(shù)依然成為本次論壇的焦點，166mm尺寸的鑄錠單晶或成未來趨勢，效率達22.18%以上。

7月24日，由中國光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會主辦的2019年光伏產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)論壇在北京舉行。此次論壇圍繞各環(huán)節(jié)的新技術(shù)應(yīng)用展開探討，并對行業(yè)未來發(fā)展進行了趨勢分析。會上，晶體生長直拉技術(shù)與鑄錠技術(shù)依然成為焦點。

市場競爭優(yōu)勢明顯

2019年，單晶硅片市場份額首次突破50%，傳統(tǒng)多晶產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢正在持續(xù)下降，這不得不讓業(yè)界開始思考，存量鑄錠產(chǎn)能要如何形成新的效益增長點？保利協(xié)鑫首席技術(shù)官萬躍鵬博士給出了答案——以鑄錠技術(shù)生產(chǎn)單晶產(chǎn)品是一個兩全其美的選擇。

在《光伏競價平價時代鑄錠技術(shù)的新機會》報告中，萬博士表示，保利協(xié)鑫出產(chǎn)的鑫單晶G3（鑄錠單晶產(chǎn)品）已經(jīng)解決了類單晶時期的晶花問題，方錠的全單晶比例已達到90%以上，電池平均效率可以達到22.18%以上。同時，鑄錠單晶位錯和效率拖尾問題，現(xiàn)已得到有效控制，鑄錠良率的提升正帶動生產(chǎn)成本的持續(xù)快速下降。針對客戶最關(guān)心的發(fā)電穩(wěn)定性問題，萬博士強調(diào)，在電池效率直追直拉單晶的同時，鑄錠單晶擁有更低的光致衰減。從目前已知的鑄錠單晶組件電站實證數(shù)據(jù)來看，鑄錠單晶組件電站發(fā)電量相當甚至略好于其他類型組件電站。

作為保利協(xié)鑫鑄錠單晶硅片的客戶之一，阿特斯首席運營官張光春博士表示，鑄錠單晶技術(shù)已經(jīng)進入快速發(fā)展時期。鑄錠單晶目前以“多晶的成本、單晶的品質(zhì)”為目標，以158.75mm全方片為主打產(chǎn)品，正在迅速量產(chǎn)應(yīng)用過程中。

更符合未來發(fā)展趨勢

論壇對話環(huán)節(jié)，協(xié)鑫、隆基、阿特斯等企業(yè)代表認為，硅片尺寸控制在現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力邊界的前提下（上下游均無需增加新設(shè)備投入），尺寸越大對度電成本下降的貢獻越大，對鑄錠或拉晶環(huán)節(jié)的增益越大。鑄錠單晶因其天生的工藝優(yōu)勢，較直拉單晶對尺寸的把握更為靈活，因此尺寸放大的效益提升與成本之比也更具優(yōu)勢。166mm尺寸的鑄錠單晶可以與同尺寸原角單晶做到同檔位組件功率，加之氧含量帶來的抗衰減優(yōu)勢，性價比將進一步提升。

從碳足跡角度來看，鑄錠單晶較直拉單晶每公斤少耗電20—30千瓦時，更符合國家的政策導向。除經(jīng)濟性考慮以外，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中更低的碳足跡也正在作為技術(shù)先進性的一種被業(yè)界給予更多關(guān)注。

鑄錠單晶歸根結(jié)底為單晶系產(chǎn)品，不僅在效率上與直拉單晶不相上下，且因其更窄的電阻分布率具備更好的電池技術(shù)兼容性。同時，無晶花的全方片，讓鑄錠單晶在疊加拼片、疊瓦等技術(shù)時更具美觀性，更符合人們對產(chǎn)品的審美需求。

因此，鑄錠單晶既是新時期鑄錠技術(shù)的新機會，也是市場化的產(chǎn)業(yè)最優(yōu)選擇。

原標題：效率22.18%以上，166mm尺寸的鑄錠單晶或成未來趨勢