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編者按：晶科能源的Tiger460W高功率組件，從單純拓展電池片尺寸的方式，轉(zhuǎn)而提升產(chǎn)品能量密度，實現(xiàn)技術(shù)的迭代創(chuàng)新。該組件首次采用了TR疊焊技術(shù)，疊加半片以及多主柵，實現(xiàn)效率的提高。

自2018年晶科Cheetah組件首度將延續(xù)數(shù)年的“156”硅片尺寸提升至“158.75”，組件功率破400W大關(guān)后，行業(yè)似乎又陷入尺寸大戰(zhàn)的怪圈：“161”，“166”，“210”。尺寸越大就越好嗎？尺寸的大小能代表技術(shù)的先進與否嗎？

作為全球領(lǐng)先的光伏制造商，晶科能源顯然又一次另辟蹊徑，將關(guān)注點從單純拓展電池片尺寸的方式，轉(zhuǎn)而提升產(chǎn)品能量密度，研發(fā)并量產(chǎn)通過技術(shù)迭代創(chuàng)新的Tiger460W高功率組件。近期在澳大利亞光伏展上，該系列組件一經(jīng)推出便得到了行業(yè)的積極評估與反饋。

作為技術(shù)領(lǐng)跑產(chǎn)品，Tiger系列組件首次采用了TR疊焊技術(shù)，疊加半片以及多主柵，不僅實現(xiàn)了460W的高輸出功率以及20.78%的組件效率，更從初始系統(tǒng)投資、電站組件發(fā)電量以及運維等多方面實現(xiàn)LCOE的下降，進而帶動項目收益的提升。

對于TR疊焊技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，晶科能源表示，和傳統(tǒng)半片技術(shù)相比，疊焊技術(shù)將半片電池片采用部分重疊的方式進行焊接，可以有效消除電池片的間隙，提高組件效率，從而實現(xiàn)LCOE的大幅降低。在焊接的過程中，晶科能源也采用了特制的柔性焊帶，有效保證了疊焊組件重疊處的可靠性。此外，公司還沿用了Cheetah & Swan的半片設(shè)計，以此有效減少了組件內(nèi)部的功率損失，實現(xiàn)約7W的發(fā)電增益。

當市場中的430W組件還在通過足夠的客戶來證明其投資合理性的時候，460W的組件時代已悄然而至。據(jù)晶科能源透露，公司計劃在2019年底進行Tiger組件的量產(chǎn)。憑借其Tiger組件的高組件能量密度優(yōu)勢，全面提升組件功率及效率，有效助力更多客戶完成對于傳統(tǒng)組件到高效產(chǎn)品的選型轉(zhuǎn)換。

原標題：晶科Tiger組件兼具高功率和高能量密度