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彩虹新能源公布，在光伏玻璃制造技術(shù)中，熔窰生產(chǎn)一直以空氣作為助燃物質(zhì)，經(jīng)系統(tǒng)研究，采用空氣助燃是光伏玻璃生產(chǎn)中導致高能耗、高污染、高排放的重要因素。通過試驗論證，采用純度≥85%的氧氣作為助燃介質(zhì)，對于節(jié)約能源，改善環(huán)境效果十分顯著。因而，采用純度≥85%的氧氣參與燃燒的系統(tǒng)，稱之為全氧燃燒。與傳統(tǒng)的空氣助燃技術(shù)相比，全氧燃燒能大幅度提高燃燒效率、降低燃料使用量，減少環(huán)境污染、提高玻璃質(zhì)量，是當今世界玻璃制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。

該公司從2010年開始采用和研究全氧燃燒光伏玻璃生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)已發(fā)展采用濃度為99.6%的深冷法制氧技術(shù)以及配套的燃燒系統(tǒng)和特有的窰爐設計技術(shù)進行窰爐助燃，目前是全球最大的采用全氧燃燒工藝的光伏玻璃制造企業(yè)。該公司致力于推動光伏玻璃行業(yè)新的綠色技術(shù)革新，同時作為全氧燃燒技術(shù)相關標準的制定者，期望引領光伏玻璃行業(yè)向環(huán)保、生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展方向前進。

該公司在安徽省合肥市已擁有全球最大的全氧燃燒光伏玻璃生產(chǎn)基地，在陜西省延安市已建成最大的全氧燃燒光伏玻璃單體窰爐。對中國玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到良好的示範效應，業(yè)內(nèi)，全氧燃燒技術(shù)的規(guī)?；瘧茫蠓档土苏麄€中國玻璃產(chǎn)業(yè)的平均能耗，減少了碳排放總量。

該公司積極拓展科技創(chuàng)新平臺，不斷推進全氧燃燒窰爐工藝、裝備、材料、新品等開發(fā)應用;現(xiàn)有750噸、800噸、850噸級全氧燃燒光伏玻璃窰爐及附屬設施發(fā)明應用方面取得多項引領性技術(shù)成果，近年來陸續(xù)獲得發(fā)明及實用新型專利129件，牽頭編制的《全氧燃燒工藝光伏壓延玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額標準》、《超白壓花光伏玻璃》等標準已發(fā)布實施，全氧燃燒窰爐及主生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)研發(fā)項目獲中華人民共和國工業(yè)和信息化部2016年綠色制造系統(tǒng)集成項目驗收通過，《全氧燃燒薄型光伏玻璃技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》獲2019年中國電子(民品)科技進步二等獎。

《750噸╱日光伏玻璃全氧燃燒窰爐工藝及產(chǎn)業(yè)化》獲中國電子科技進步二等獎、中國電子學會科技進步二等獎。

該公司始終將綠色低碳的理念作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營之道，將提高能源利用率，減少環(huán)境污染，提高玻璃質(zhì)量，作為奮斗的目標。從環(huán)保生態(tài)方面來講，十年來減少二氧化碳排放累計已經(jīng)超過30萬噸。節(jié)約燃氣用量以及碳排放量30%以上，減少氮氧化物排量70-80%;進一步延長窰爐壽命，提高光伏玻璃質(zhì)量。同時全氧燃燒窰爐搭載余熱發(fā)電技術(shù)，真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，完全符合我國節(jié)能降耗、環(huán)保型企業(yè)的發(fā)展目標。

全氧燃燒工藝已成為該公司光伏玻璃薄型化戰(zhàn)略的重要技術(shù)支撐。未來，該公司將秉承央企社會責任，以全氧燃燒窰爐關鍵核心技術(shù)為依托，致力于打造成為國際知名的綠色能源服務商，引領光伏玻璃產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推進中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)邁向國際先進低耗的業(yè)界新生態(tài)。

原標題：彩虹新能源將以全氧燃燒窰爐關鍵核心技術(shù)為依托 引領光伏玻璃產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展