一年前,在義烏晶澳太陽能科技有限公司開工儀式上,有人稱,這里將拔地而起全球最大的光伏單體車間,規(guī)模相當(dāng)于10個籃球場。當(dāng)時,還有人難以置信。
一年后,當(dāng)時認(rèn)為不可能的事早已成為現(xiàn)實。這里不僅誕生了全球最大的光伏單體車間,還打造了行業(yè)內(nèi)單體最大、噸位最大的智能立體倉儲,生動詮釋著智能化、信息化、自動化工廠的模樣。
走進義烏晶澳太陽能科技有限公司生產(chǎn)車間,25℃恒溫,60%恒濕,高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不同形狀的機械手臂不停重復(fù)著抓取、翻轉(zhuǎn)、移動等動作,地上不時還有AGV小車來回運送貨物……而在自動化車間的“背后”,是“產(chǎn)業(yè)大腦”24小時操控。通過訂單自動解析、大數(shù)據(jù)、機器學(xué)習(xí)、智能糾正等技術(shù),實現(xiàn)智能計劃、智能生產(chǎn)、智能物流,從而在品質(zhì)、成本、交期上取得突破,最終實現(xiàn)基于訂單的“7天交付全流程可視”。如此黑科技、機器人,讓人恍惚未來就近在眼前。
“義烏基地兩個組件車間一天的產(chǎn)能,就相當(dāng)于我們其他組件生產(chǎn)基地一天產(chǎn)能的總和。”說這話時,劉海波充滿自豪。“90后”的他,是義烏基地組件生產(chǎn)班長,主要負(fù)責(zé)組件車間的生產(chǎn)以及運營管理。
義烏基地一期投產(chǎn)前期,他還在晶澳合肥基地。之后,他主動申請調(diào)崗至義烏。“以前一個光伏車間,四條產(chǎn)線就不小了?,F(xiàn)在義烏項目的一個車間就有14條產(chǎn)線,面積相當(dāng)于原來的三倍,在車間里走一圈將近一公里。日運動步數(shù)突破2萬,是稀松平常的事情。”當(dāng)然,最令劉海波興奮的還是企業(yè)活力。“加入義烏新工廠后,我整個人的狀態(tài)都不一樣了。”
2020年,光伏行業(yè)迎來增長期。當(dāng)年3月份,晶澳科技與義烏正式牽手,投資102億元在義烏打造全球領(lǐng)先的光伏智能制造基地。這是晶澳史上最大的投資項目,也是其回歸A股后第一個募投項目,對晶澳發(fā)展具有戰(zhàn)略性意義。該項目于5月正式啟動,10月,首批應(yīng)用182mm大尺寸硅片的高效組件就順利下線。從正式啟動到投產(chǎn),間隔僅僅142天,創(chuàng)造了晶澳“義烏速度”。在“碳中和”目標(biāo)指引下,2021年的光伏行業(yè)延續(xù)了去年的火爆行情。晶澳的生產(chǎn)態(tài)勢也是一如既往。
“義烏項目的二車間已經(jīng)實現(xiàn)滿產(chǎn),車間內(nèi)所有生產(chǎn)線24小時不間斷運轉(zhuǎn)。一車間部分設(shè)備也在調(diào)試中。另外,二期5GW電池項目也在如火如荼地建設(shè)中。”義烏晶澳太陽能科技有限公司安全和行政負(fù)責(zé)人尤計國說,在產(chǎn)能全力爬坡下,今年年底義烏項目將有望達到百億產(chǎn)值。
原標(biāo)題:義烏擁有全球最大光伏組件智能單體車間