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中國地域遼闊，氣候和環(huán)境差異明顯，背板材料需要經(jīng)受得住更為嚴苛的考驗。中國大多數(shù)大型光伏電站都建設在西北部地區(qū)。隨著戶外使用時間的延長，風沙磨損會不斷減薄背板外表層材料的厚度，所以背板外表層耐磨性能和厚度非常重要。但有些光伏組件采用FEVE涂層背板材料，不僅脆而且不耐磨，使用一段時間出現(xiàn)了開裂剝落和厚度減薄現(xiàn)象。

杜邦于2011年啟動的大型光伏組件可靠性調研項目，在研究了全球60余個光伏電站后總結稱，光伏背板戶外常見失效主要有五種，分別是開裂、外觀變黃、風沙磨損、熱斑熔化開裂燃燒、老化加速組件功率衰減。

作為光伏組件的保護層，背板材料得經(jīng)受住25年的紫外線輻射、沙塵、濕熱、干熱等老化因素的考驗。以溫度為例，背板需要經(jīng)受-40℃至85℃之間的溫差。目前，市場上比較常見的背板外層保護材料有杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。

業(yè)內(nèi)人士分析，經(jīng)過實績驗證的背板材料，可以提高電站收益率。使用未經(jīng)實績驗證的背板材料，每瓦成本或許能節(jié)省0.01元到0.12元之間，但這也僅相當于光伏組件1-29天的發(fā)電量而已(以25年的年限計算)。其帶來的后果則可能導致電站壽命縮短 、電力輸出大幅衰減率。同時，可能導致電站的內(nèi)部收益率從預期的11%左右跌至5%以下。反之，采用質量優(yōu)秀的背板，可以提升相應的電站收益率。