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日前，豪華B級轎車全新紅旗H5正式上市，以領先科技的智慧體驗與環(huán)保理念脫穎而出。這臺座駕，來自于凝聚先進智能制造技術的一汽紅旗繁榮工廠。

位于長春的一汽紅旗繁榮工廠，項目占地75.5萬平米，建筑面積43.5萬平米，秉承“新高尚、新精致、新情懷”的設計理念，遵循“精益生產(chǎn)”和“質量至上”的原則，集柔性化、智能化、自動化和信息化于一體，將進一步滿足紅旗品牌百萬產(chǎn)能布局及新產(chǎn)品導入需求。

智能開啟未來 品質鑄就卓越

具備高效自動化生產(chǎn)作業(yè)的紅旗繁榮工廠，全面采用機器人自動裝配技術，共布置了14條自動生產(chǎn)線，焊裝點焊自動化率100%，涂膠自動化率97%，總裝自動化率30%，年產(chǎn)能可達10萬輛。繁榮工廠是紅旗打造的高效、穩(wěn)定生產(chǎn)的少人化工廠，目前綜合水平實現(xiàn)國內領先。

與此同時，柔性化也是繁榮工廠核心特點之一，工廠生產(chǎn)線引入大量自適應工藝，創(chuàng)新采用雙E型布局，構建可配置訂單生產(chǎn)模式，完全具備定制化生產(chǎn)能力。作為主要優(yōu)勢，自適應生產(chǎn)方式可以讓車型導入成本低周期短，并具備A級車至D級車全柔性同步生產(chǎn)能力，不僅當前可滿足5種車型的共線生產(chǎn)，未來還可以進一步滿足工藝擴展的需求。

由此可見，紅旗這座自適應柔性化工廠，是面向未來的汽車設計方向、實現(xiàn)最佳作業(yè)人機工程的工廠。

紅旗繁榮工廠自動化系統(tǒng)集成可靠性裝備和過程質量分析技術，通過裝備能力的提升，以及質量預測、監(jiān)控、追溯系統(tǒng)的應用，可實現(xiàn)關鍵工序100%防錯、關鍵參數(shù)100%監(jiān)控。未來，紅旗的每一款產(chǎn)品，都是通過這個自動化智能工廠，打造出的高品質產(chǎn)品。

數(shù)字賦能品效 AI詮釋匠心

作為信息化建設的核心載體，繁榮工廠一直著力于探索虛實互聯(lián)等數(shù)字化技術，在行業(yè)內建成一套架構先進、展示多樣的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，從功能上滿足生產(chǎn)、計劃、物流、質量、能源和設備等業(yè)務的可視化管理需求。

該系統(tǒng)也是整個工廠信息處理、監(jiān)視和控制的中心機構。通過裝配和檢測全過程的質量特性采集，并進行智能分析及AI輔助決策，來大幅提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)各類問題的解決效率，讓繁榮工廠成為一座具備前瞻智能的數(shù)字化工廠。

系統(tǒng)通過50萬個數(shù)據(jù)采集點，在整個生產(chǎn)線上進行全面地大數(shù)據(jù)采集，包括抓取沖壓、焊裝、涂裝和總裝環(huán)節(jié)共計31類數(shù)據(jù)，尤其是關鍵工藝特性參數(shù)更是實現(xiàn)100%采集率，是目前國內先進的自研系統(tǒng)。

在生產(chǎn)線上，通過各個監(jiān)控端可實時看到每臺車輛在生產(chǎn)過程中的車序、車型、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質量、設備運行情況、能源消耗情況等信息，實現(xiàn)整車制造全過程數(shù)據(jù)記錄與透明可視。相關生產(chǎn)管理人員可以隨時查閱這些監(jiān)控和分析的數(shù)據(jù)，讓調度指令更加精準地執(zhí)行，這使得紅旗繁榮工廠充分具備行業(yè)領先的“數(shù)字臍帶能力”。

不僅如此，數(shù)字化作業(yè)方式對產(chǎn)品質量提升也起到了關鍵作用。這其中，“AI智能輔助決策”是紅旗繁榮工廠數(shù)字化建設方面的一大亮點：首創(chuàng)的焊點質量預測、漆膜質量預測等7大智能應用場景，質量預測/預警準確率達95%以上，最大程度規(guī)避質量問題發(fā)生，實現(xiàn)以AI智能鑄就匠心品質。

綠色貫通生態(tài) 減碳筑夢初心

在不斷提供高質量產(chǎn)品和服務同時，紅旗品牌時刻不忘履行企業(yè)社會責任，積極致力于綠色工廠建設和環(huán)境保護工作。紅旗繁榮工廠引用國外環(huán)保方面先進方法和經(jīng)驗，在節(jié)能降耗、再生能源使用、環(huán)保工藝應用及污染末端治理等環(huán)節(jié)入手，實現(xiàn)了廠區(qū)內全生命周期的節(jié)能降碳。

首先，紅旗繁榮工廠全面具備立體高效能源再利用能力。例如，屋頂集成的光伏發(fā)電及梯次電池系統(tǒng)，可以實現(xiàn)每年減排二氧化碳23.7萬噸、二氧化氮864噸。

同時，通過“能源綜合管控系統(tǒng)”與各車間“能源管理模塊”完成能源的信息采集、分析和管控，來實現(xiàn)最高效率的能源使用管理。這其中，國際首創(chuàng)“設備自適應管控技術”，讓重點能源使用設備根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)變化，進行自適應能源管控，最大限度降低能源消耗。

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，環(huán)保理念更是得到了有效貫徹，例如采用節(jié)能環(huán)保的水性免中涂工藝、空壓機余熱回收技術、智能降頻技術、無溶劑蠟環(huán)保材料等，實現(xiàn)設備、材料和工藝全方位提升節(jié)能減排效果。

在排放物污染治理方面，生產(chǎn)過程中的廢漆、廢氣得到了有效的綜合治理；同時，工廠還對雨水、污水和中水進行收集、回收、處理和回用，從而減少水資源浪費，讓水資源更加高效地利用起來。

在熱能回收利用方面，通過對焊裝循環(huán)水和空壓機的熱能提取，回用至采暖系統(tǒng)和生活用能系統(tǒng)中，實現(xiàn)多能互補和循環(huán)利用，實現(xiàn)熱能最大化利用的同時，有效地降低了消耗和浪費。

一汽紅旗繁榮工廠將為紅旗整車品質和產(chǎn)銷規(guī)模再上新高奠定基礎，并“加速聚變”新能源與智能網(wǎng)聯(lián)科技的革新進程，夯實紅旗產(chǎn)品矩陣創(chuàng)新發(fā)展的土壤。

原標題：一汽紅旗繁榮工廠：以智能綠色塑造科技座駕