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如此大規(guī)模的加碼單晶，押寶的底氣何在?

對此，隆基股份董事長鐘寶申在接受媒體采訪時表示：業(yè)界所稱的產(chǎn)能過剩的擔(dān)憂可能存在，但對于高效產(chǎn)品卻是處于饑渴狀態(tài)，市場空間很大。

隨著“領(lǐng)跑者”計劃的深入實施，以及“平價上網(wǎng)”時代的迫近，光伏電站開發(fā)商對于度電成本的降低越來越重視，這也是單晶市場份額得以增大的主要原因之一。在電站開發(fā)商對高效產(chǎn)品的需求十分旺盛的刺激下，就不難理解為什么各大企業(yè)紛紛加入到單晶硅上游生產(chǎn)制造領(lǐng)域了。

優(yōu)勢明顯 單晶逆襲稱霸有原因

如此大規(guī)模的加碼單晶，究竟單晶有哪些優(yōu)勢呢?那么，就讓我們來看看單晶和多晶究竟有什么不同。

相對于多晶而言，單晶更具有優(yōu)勢。單晶硅晶片結(jié)構(gòu)完全有序排列，是長程有序，發(fā)電時是單晶體在工作，中間晶界不發(fā)電。而多晶硅內(nèi)是一個個小顆粒有序排列，小顆粒之間有晶界，存在微晶和雜質(zhì)的缺陷。

而且多晶硅還存在一個溫度系數(shù)影響，光伏電池的工作溫度每提高1℃，功率輸出減少0.4%-0.5%，會造成光伏組件發(fā)電量減少。而未能轉(zhuǎn)換為電能的太陽能變?yōu)闊崮埽构夥M件的工作溫度加速上升。

單晶硅組件由于其晶體結(jié)構(gòu)單一、材料純度高、內(nèi)阻小、光電轉(zhuǎn)換效率高，其工作溫度低于多晶硅組件。所以同等條件下，相同標(biāo)準(zhǔn)功率的單晶硅組件發(fā)電量更高，且單晶硅電池轉(zhuǎn)化率衰減速度弱于多晶硅，穩(wěn)定性更高。

此外，單晶不僅僅在溫度系數(shù)上更有優(yōu)勢，在光電轉(zhuǎn)化效率上也有明顯的優(yōu)勢。有數(shù)據(jù)顯示，目前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的單晶硅電池光電轉(zhuǎn)換效率在19%-20%，高效單晶硅(HIT)可達(dá)到23%-24%，而多晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率在17%-18%。單晶硅電池片效率的提升空間大于多晶硅電池片。

在制程方面，單晶比多晶更環(huán)保、成本更低。電池的制程工藝包括制絨、擴(kuò)散、刻蝕、鍍膜、印刷、燒結(jié)等，單晶電池和多晶電池的制備工藝主要差別在制絨環(huán)節(jié)，單晶制絨體系對于設(shè)備硬件的要求很低，更容易實現(xiàn)環(huán)保和工藝控制，多晶制絨的設(shè)備購置和維護(hù)成本遠(yuǎn)高于單晶。

另外，由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝，因此其堅固耐用，使用壽命

最高可達(dá)25年。

正因為有如此多的優(yōu)勢，所以單晶硅才能在今年的市場份額中占據(jù)大量的份額。例如，在領(lǐng)跑者基地項目中，單晶產(chǎn)品搶占超過七成市場，力壓此前一直占據(jù)絕對主流的多晶硅。

這么看來，單晶確實比較適合國內(nèi)光伏行業(yè)的現(xiàn)狀。