成熟女人色惰片免费,成年男人看片免费视频播放人,00超粉嫩福利小视频,色欲网天天无码AⅤ视频,国产真实乱对白精彩,一进一出又大又粗爽视频,国产古代一级a毛片

漢能集團(tuán)在幾次并購中也是大贏家，最終都以較低的價(jià)格、盡量小的成本買下了這4家公司的股權(quán)。

全產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新形成自主創(chuàng)新能力

1.技術(shù)上繼續(xù)保持全球領(lǐng)先地位

完成了并購的漢能集團(tuán)沒有停止繼續(xù)創(chuàng)新的腳步，他們持續(xù)投入大量的研發(fā)資金，整合國際國內(nèi)的技術(shù)資源，不斷提升薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率，如下表。其中，AltaDevices公司的高效柔性砷化鎵薄膜發(fā)電技術(shù)是全球最薄、最輕、轉(zhuǎn)換效率最高的柔性太陽能薄膜技術(shù)，經(jīng)美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)認(rèn)證，單結(jié)電池研發(fā)轉(zhuǎn)換效率達(dá)28.8%，雙結(jié)電池的研發(fā)轉(zhuǎn)換效率為31.6%，這也是太陽能電池技術(shù)轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。

他們的主要做法是：一是創(chuàng)建全球聯(lián)動(dòng)的技術(shù)研發(fā)中心，形成全球共創(chuàng)空間。通過構(gòu)建全球技術(shù)研發(fā)體系，漢能控股集團(tuán)由此站在了全球薄膜太陽能技術(shù)的最前沿。目前漢能控股集團(tuán)在北京、四川、江蘇、美國硅谷、德國、瑞典等地建立了8個(gè)研發(fā)中心，全球研發(fā)團(tuán)隊(duì)有近1800名研發(fā)人員，從事薄膜太陽能發(fā)電技術(shù)、應(yīng)用產(chǎn)品的創(chuàng)新和研發(fā)。二是建立全球協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制。經(jīng)過多年的整合努力，漢能集團(tuán)已經(jīng)在不同的薄膜太陽能技術(shù)之間形成了比較好的協(xié)同發(fā)展機(jī)制，多條技術(shù)路線可以在開放的環(huán)境中互相參照和促進(jìn)。由集團(tuán)CTO丁建博士牽頭，集團(tuán)各公司的首席技術(shù)官組成技術(shù)委員會，定期召開交流會。盡管各項(xiàng)技術(shù)之間有差異，但是也有很多共通的、啟發(fā)性的地方。比如，之前德國子公司正在研發(fā)一項(xiàng)技術(shù)，而美國子公司已經(jīng)把這個(gè)問題解決了;美國子公司正在搞的課題，德國子公司也已經(jīng)解決了，但是他們以前有技術(shù)保護(hù)，互相不來往。在漢能控股集團(tuán)的全球技術(shù)整合的大前提下，幾家子公司技術(shù)共享，產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)，加快了研發(fā)創(chuàng)新的進(jìn)度。三是通過專利等知識產(chǎn)權(quán)全球布局對全球薄膜太陽能技術(shù)實(shí)現(xiàn)鳥瞰。目前，漢能集團(tuán)的專利一共有1319件，其中發(fā)明專利占到59.8%，覆蓋了中國、美國、歐洲、日本、韓國等技術(shù)和市場活躍地區(qū)，為漢能集團(tuán)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新以及市場開拓提供了有力保障。

2.在產(chǎn)業(yè)化上成為全球規(guī)模最大的制造商

漢能集團(tuán)開展海外并購，其目的并不只是獲得一個(gè)現(xiàn)有的技術(shù)產(chǎn)品，或者規(guī)模和市場，關(guān)鍵是獲得技術(shù)和能力。這幾家歐美薄膜太陽能企業(yè)技術(shù)先進(jìn)，量產(chǎn)規(guī)模相對還較小，通過漢能集團(tuán)的技術(shù)消化能力、產(chǎn)業(yè)化和資金能力，把海外先進(jìn)技術(shù)最后在中國落地生根，擴(kuò)大量產(chǎn)規(guī)模，打開中國市場，提升我國光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)和裝備能力，這是漢能集團(tuán)海外并購的最終邏輯。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化除了要規(guī)模化生產(chǎn)，還要解決兩個(gè)關(guān)鍵性問題：一是研發(fā)成果的快速轉(zhuǎn)化;二是降低量產(chǎn)成本。漢能集團(tuán)的研發(fā)主要放在國外，產(chǎn)業(yè)化放在國內(nèi)。首先漢能控股集團(tuán)將全球研發(fā)與國內(nèi)規(guī)?；a(chǎn)同時(shí)推進(jìn)，例如，漢能集團(tuán)海外公司在研發(fā)10.0版組件的同時(shí)，就開始幫助國內(nèi)工廠大規(guī)模生產(chǎn)9.5版組件，使最新的研發(fā)成果與生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無縫對接。二是漢能集團(tuán)通過多方面的技術(shù)提升，擴(kuò)大機(jī)組裝備產(chǎn)能、提高產(chǎn)品優(yōu)良率、國產(chǎn)化替代等措施，快速降低了薄膜太陽能電池的成本，使得成本已接近晶硅太陽能電池。漢能集團(tuán)在四川、廣東等地投資建設(shè)了多個(gè)薄膜太陽能研發(fā)制造基地，薄膜發(fā)電產(chǎn)能已達(dá)到3GW，相當(dāng)于每年可新增發(fā)電量40億度。在江西、湖北等地也正在建設(shè)銅銦鎵硒、砷化鎵薄膜電池生產(chǎn)基地。漢能控股集團(tuán)已成為全球規(guī)模最大的薄膜太陽能制造商。

3.漢能集團(tuán)成為高端裝備制造商

從全球來看，由于薄膜太陽能電池制造的核心設(shè)備基本都是非標(biāo)的，沒有獨(dú)立的設(shè)備制造廠。漢能控股集團(tuán)先后收購4家薄膜太陽能電池公司，不僅獲得了電池制造技術(shù)，同時(shí)還得到了高端裝備的制造技術(shù)，打破了國外對中國的封鎖，形成了漢能集團(tuán)的核心優(yōu)勢。漢能集團(tuán)促進(jìn)高端制造裝備的國產(chǎn)化，目前，漢能控股集團(tuán)已經(jīng)完成對輔助性設(shè)備、外圍設(shè)備的國產(chǎn)化，正加快推進(jìn)核心設(shè)備的國產(chǎn)化。漢能集團(tuán)研發(fā)團(tuán)隊(duì)在國產(chǎn)化道路上更加注重創(chuàng)新性研發(fā)，自主研發(fā)的GaAs薄膜太陽能電池核心設(shè)備MOCVD(氣相外延生長技術(shù))，在原有并購技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)提升，將單機(jī)產(chǎn)能從KW級提升到級，目前這臺設(shè)備正在調(diào)試。隨著MOCVD核心設(shè)備大機(jī)組的升級，能夠極大地提高生產(chǎn)效率、推動(dòng)成本下降。

4.以核心技術(shù)構(gòu)建新的盈利模式

漢能集團(tuán)打造全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式，形成了上游核心技術(shù)研發(fā)、高端裝備制造，中游薄膜太陽能電池制造，下游打造分布式發(fā)電應(yīng)用和“移動(dòng)能源+”的新領(lǐng)域，例如，分布式發(fā)電應(yīng)用：漢能集團(tuán)戶用發(fā)電、農(nóng)業(yè)大棚、輕鋼屋頂、薄膜發(fā)電建筑一體化(BIPV);“移動(dòng)能源+”應(yīng)用：便攜發(fā)電產(chǎn)品、集成充電產(chǎn)品、無人機(jī)、太陽能汽車開發(fā)。構(gòu)建了以核心技術(shù)為中心的薄膜太陽能行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)模式。

5.培養(yǎng)與提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力